眾所周知，現在使用最多的破碎機錘頭，錘頭合金部分使用的都是高鉻合金、鉻鉬合金、鉻鎳合金、鎢鈦合金等硬度非常高的材質，如果尺寸做得不對，加工起來非常麻煩，基本都得報廢重做。

以使用最多的高鉻合金和鉻鉬合金來講，目前現有的加工方式如下：

因為高鉻合金錘頭部分不能用高溫加工法（不能用乙炔切割、不能用切割片切割、激光切割），高溫會造成合金部位炸裂。

低溫加工法（線切割）加工效率太低，鑄件內部有氣孔的話，線切割容易造成頻繁崩線，加工成本高，加工一個160mm寬，60mm后的，鉻鉬合金錘頭部位，大約需要4-6小時的時間，如果遇到砂眼比較多的部位，加工時間需要翻倍。

最后，我們來講一下，效率最高的一種加工方法：

“水刀”加工，也叫高壓水射流切割，以其冷切割不會改變材料的物理化學性質而備受青睞。后經技術不斷改進，在高壓水中混入石榴砂、金剛砂等磨料輔助切割，極大地提高了水刀的切割速度和切割厚度。